制淀粉项目设计安全保障：
1.1可行性研究阶段的安全保障：在可行性研究阶段。为了安全，应做到以下安全卫生的要求。从厂址选择总平面布置，安全卫生防护设施进行论证。
1.2设计阶段的安全保障:在设计中从总平面布置，按物料流动和功能性，厂房布置，工艺和设备布置，防泄漏设施，防尘和防噪声设施，施工和安全防护设施，施工方面的细化。
1.3设计审查:设计审查的主要内容有：审查承担项目可行性研究，安全卫生预评价，设计和施工等任务的单位贯彻执行“三同时”的情况，审查安全卫生论证内容，安全预评价报告和安全卫生专篇。审查设计所采用的安全卫生防护措施和设备性能参数是否达到要求。
2.施工和验收的安全问题：
初步设计中有《建设项目安全卫生专篇》并通过县（旗）以上安全生产监督局或相关行政部门的审批；安全卫生设施按设计要求与主体工程同时建成；对建设项目中安全卫生设施的效果进行了测定和评估；对调试过程中发现的危害员工安全和健康的问题进行整改使之达到要求进行竣工验收安全卫生评价，并持有《建设项目竣工验收安全卫生评价报告书》。另外马铃薯精制淀粉项目竣工安全验收必备的文件有：厂区平面布置图，车间设备布置图，工艺流程图，管道布置图，隐蔽工程验收证，采购生产设备，仪表，电气产品的合格证书。电气安装规程规定的有关安装试验记录和文件。拆卸检修的隔爆型电气设备的隔爆面检测记录及隔爆盒安装记录防爆电气设备运行时的温度测量记录，保护接地与接零，防雷和防静电保护接地的电阻测量记录，单车无负荷试验；联动和投料试车的记录，职工安全培训考核情况。
3.用电安全问题:
加强对施工单位用电安全的监理工作，施工单位临时用电设备多，要求用电设备一机，一闸，一漏电保护。所有设备接零，二次配电箱接地。主送电缆必须用五芯电缆。用电操作人员距离配电开关箱距离不能超过30米，配电箱内，隔离开关，断路保护，过流保护，刀闸开关，漏电保护，配置齐全。塔吊接地，所有厂房接地与圈梁焊接。
3.1电气安全设计参数:安全电流：30mA，人体电阻，1700Ω。人体安全电压36Ⅴ；绝缘材料：＞107Ω，m。接地电阻≤4Ω。
3.2漏电保护的要求：
3.2.1电气设备发生漏电或接地故障时，在人体没有接触前把电源切断。
3.2.2在人体触及带电体时，在0.1秒内切断电源。漏电保护的选用原则：
3.2.2.1电流动作型的漏电保护器其中Ι≤30mA，作为直接和间接触电的补充保护，但不能作为的保护。不应取代接地保护或接零保护。
3.2.2.2在有爆炸危险场所，选用防爆型；在潮湿，水气大的场所，选防水型；在粉尘浓度高的场所，选用防尘型或密闭型。
3.2.2.3用于防火保护或漏电报警的应选择动作0.2～2秒的延时漏电保护器。
3.3避雷，防雷电和电磁感应接地。
3.3.1人工接地体敷设的注意事项：⑴接地体顶端埋设深度≥1.7m。并应埋设在冻土层以下；⑵接地体根数应根据接地电阻选取但不应少于2根。⑶在腐蚀性土壤中，要选用导电耐蚀性的材料做接地体。⑷接地体的连接用采取搭接焊。
3.3.2防止静电火花
⑴工艺控制：在生产过程中减少摩擦。⑵静电接地：电气设备的接地装置，接地电阻≤10Ω，和建筑防雷电感应接地共用。⑶增湿：提高空气的湿度，消除绝缘体上的静电。⑷屏蔽：由于绝缘体上所带的静电负荷一般接地方法是很艰消除的，增加火花放电的危险。采用静电屏蔽接地的方法限制和防止放电。⑸加抗静电添加剂和静电中和器。
4.工厂变配电的土建工程安全要求:
变压器容量在630-800KVA以上用户要建变电所。鄂伦春嵩天薯业公司180t/h马铃薯精制淀粉项目总装机容量3000KVA为减少低压输送在线损失，在靠近用电负荷的地方设立三个配电房，淀粉车间，产生废水处理场，成品仓库，软化水处理及锅炉房。配电房的建筑设施要防火，防水，防漏，防雨雪，防小动物和保持通风良好。
5.设备；设施的安全保障：
5.1设备；设施设计与制造。严格要求施工企业，对设备和设施应有配套的安全警示装置。在高度2米内的所有转动装置，必需有安全防护装置，凡是人员易接触到动态部件，要安装防护装置。
5.2设备的使用，维护；检测。在主设备输送和附属连接管网安装后要进行动态和静态两方面检查。在对马铃薯精制淀粉项目设备监理执业工作的回顾。马铃薯淀粉生产属于食品工业。在生产过程中要严格执行的食品卫生法。创造优良的生产环境。使设备利用率达到，为止。圆满完成设备监理工作！
污水处理设备管理与维修的问题及原因分析
1、污水处理设备管理与维修的问题
（1）缺少专业的管理与维修人才。污水处理设备的管理与维修涉及到了机械、电气、自动化操控以及计算机等多方面的专业技能常识，以当前污水处理厂的人员状况来看，具有管理维修的专业技能与常识的人才及其缺少，使得许多污水处理设备投入运行以后没有专业的人员进行管理与维修工作，以至于设备出现故障时厂内人员无法进行自主维修，不能正确判断和分析故障发生的原因，而只能依托设备厂商委派专业人员进行维修，这样就大大增加了维修成本，不利于污水处理厂的正常生产运行。
（2）设备管理的体系落后。当前大多数污水处理厂的设备管理体系落后，厂里的领导只是注重污水处理工程的进展状况，忽略了污水处理厂的正常工作与管理，更不注重污水处理设备的管理与维修工作，未能配备具有专业常识的技能人才，造成了污水处理设备管理与维修人才的缺失，无法污水处理厂的长期稳定运行。
2、影响设备管理的原因分析
（1）对设备管理工作不重视。大多数污水处理厂对于设备管理工作都不够重视，首先表现在一方面没有建立设备管理专业队伍和平常管理与维修的工作机制。另一方面，没有配备和引入专业的设备管理技能人才，无法满足设备平常管理与维修工作的需求，污水处理厂内部的设备管理与维修人员普遍缺少专业的技能常识，没有把掌握有关的设备维修技能和经历，长期缺少专业知识的培训，使得污水处理厂的设备管理与维修工作无法正常开展，影响了污水处理厂的正常运行。
（2）缺少必要的设备管理维修规程和备件。严格执行设备的日常和定时维修、设备中修计划、设备大修计划的工作规程，这不只是污水处理厂的例行日常性计划工作，也是设备正常工作的较好办法，在日常巡检过程中对设备工作状况进行密切关注和及时发现故障问题，也能将设备故障危险消除在萌发状况。
但大部分的污水处理厂都没有正常开展过此类工作，只是在上级部门查看与催促后才勉强设立了简略的设备台账，而设备维修与维修计划编制、备件的合理储藏与管理等有关制度依然没有建立与施行，维修人员还仅仅停留在设备坏了就频频抢修，而平常又无事可做的状况。此外，为了污水处理厂正常运行，缩短设备维修时间，对重要零部件和易损备件进行适当储藏是十分必要的，多数污水处理厂的备件储藏做得较差，经常呈现当需求备件时要么没有、要么积压过多，构成浪费的现象比较严重。
加强设备前期管理
设备的前期管理又称设备的计划工程，是指设备从计划采购到投产。运用这一期间的管理。把握好这一环节，将为设备的后期管理创造有利条件。在以往新建的污水处理工程中，我们曾经忽略设备的前期管理工作，把设备规划、制作、装置、调试进程视为施工方的事，这在后期的设备维修管理中，因为缺少对设备投入运用前有关状况的了解，对设备管理处于被动状况，一旦发现问题就无法有针对性地把握材料和数据，致使无法对设备进行有针对性的维修，影响设备的正常工作。因而，在归纳设备维修管理的制度上首先就应该加强设备的前期管理工作，全面掌控设备的工况与性能。
